Introduction:
CIC est l'un des principaux fournisseurs de revêtements de moulins en Chine. Pendant des années, la doublure en papier de CIC s'est répandue dans le monde entier, de même que les usines de CITIC. Grâce à sa technologie de pointe, à son expertise unique, à son coût réduit et à sa disponibilité accrue, les doublures de CIC ont été hautement approuvées par le client.
Les chemises de moulin sont utilisées pour protéger la coque afin d'éviter l'impact et l'abrasion des matériaux et du support de broyage. Différents types de liners de laminoirs peuvent être utilisés pour ajuster le mouvement des matériaux. Les chemises d'usinage de CIC sont produites par Special Steel Workshop, une entreprise appartenant à CIC, et occupent une large part du marché mondial grâce à leur conception soignée et à leurs excellentes performances.
La capacité de fabrication de CIC ne réside pas seulement dans la fourniture de chemises de moulin à certaines usines avec des spécifications détaillées, mais aussi et surtout dans la cartographie sur site, le changement de modèle et l'amélioration de l'efficacité. CIC a la capacité d'offrir des solutions pour tous les types de broyeurs, tels que broyeur à ciment, broyeur minier, broyeur à boulets, broyeur à barres, broyeur AG, broyeur SAG, etc.
Fonctionnalités:
Matériau: acier à haute teneur en manganèse, acier à très haute teneur en manganèse, fonte à haute teneur en chrome, acier allié, acier au chrome-molybdène, acier à faible teneur en carbone, ou selon les demandes des clients.
Dureté: selon votre demande.
Valeur d'impact: selon votre demande.
Résistance à la traction: selon votre demande.
Processus de traitement thermique: normalisation, revenu, trempe et revenu.
Traitement de surface: huile antirouille, ou selon vos demandes.
Processus: achat de matière première - coulée - usinage brut - traitement thermique - semi-usinage - usinage de finition - peinture et emballage. Diverses conditions de processus sont disponibles.
Norme: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
AQ et DOC: Rapport de composition chimique, Rapport de propriétés mécaniques, Rapport SpheroidizatioRate, Rapport UT, Rapport PT, Rapport de traitement thermique, Rapport de contrôle des dimensions, Rapport de dureté, etc.
Contrôle de la qualité: test UT, test MT, inspection visuelle, inspection par une tierce partie, inspection sur site par le client.
Avantages:
Plus de 30 ans d'expérience
Certifié ISO9001: 2008
Conception sur mesure
Haute résistance à l'abrasion
Longue durée de service
Installation et remplacement faciles et rapides
OEM et ODM sont disponibles.
HMCB04 Nouveaux revêtements en acier au chrome-molybdène:
HMCB04 Nouveau type Les liners d'aciérie au chrome-molybdène sont un genre de nouveaux liners améliorés par CIC. Avec des performances et des propriétés supérieures à celles des liners d’usine ordinaires, les liners d’aciérie HMCB04 au chrome-molybdène ont acquis une grande réputation auprès des utilisateurs finaux.
Comparaison de performance:
HMCB04 Acier au chrome-molybdène |
Acier commun au chrome-molybdène |
|
Dureté |
HB 350-400 |
HB350-375 |
Valeur d'impact |
≥80J |
≥45J |
Résistance à la traction |
≥1300J |
≥1200J |
Avantages concurrentiels:
Propriété auto-améliorée
Avantages concurrentiels:
Propriété auto-améliorée
De plus longue durée de vie
De dureté supérieure
De meilleure propriété de la valeur d'impact et de la résistance à la traction
De plus grande trempabilité
Largement utilisé et généralement accepté
OEM et ODM sont disponibles.
Après plusieurs décennies de développement, CIC est devenu la base de fabrication des revêtements des usines de traitement semi-autogènes.
1. Optimiser le processus de fabrication et garantir la qualité du revêtement
Nos chemises de haute qualité fabriquées selon un procédé avancé couvrent une large commercialisation de broyeurs semi-autogènes.
2. Optimiser la conception de la doublure et éliminer les ruptures de doublure Une des principales fonctions de la doublure est de soulever la boule de fraisage à une hauteur raisonnable, puis de tomber le long du support droit et de heurter la zone d’enrichissement au bas du broyeur afin de broyer le matériel efficacement. Il est donc primordial d'optimiser raisonnablement la conception de la chemise et de guider correctement le chemin de roulement de la balle de fraisage afin de garantir des conditions de fonctionnement optimales dans le broyeur et de protéger efficacement la chemise de la coquille d'un broyeur semi-autogène. la durée de vie et la réduction efficace de l’usure unitaire des chemises et de la bille de fraisage et d’améliorer la production horaire par machine.
3. Se concentrer sur les conditions de fonctionnement détaillées, améliorer les avantages pour les utilisateurs Optimiser la conception de la doublure en fonction des formes d'usure des chemises dans différentes conditions de fonctionnement diminue au maximum la fonction de blocage des chemises et diminue efficacement le poids des chemises en ferraille. Améliorer la forme des chemises peut effectivement améliorer l’état de mouvement relatif entre les billes de fraisage et les chemises, puis réduire l’usure de la chemise par le matériau et les billes de fraisage et prolonger la durée de vie de la chemise tout en réduisant les coûts de production des utilisateurs.
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